Новите технологии за 3D печат се развиват с толкова бързи темпове, че е лесно да си представим близко бъдеще, в което няма нищо, което да не може да бъде 3D отпечатано.
Гамата от налични материали е едно от ключовите препятствия пред приемането на индустриалния 3D печат.3D печатът бързо се възприема от производителите на продукти по целия свят, но все още не може да се конкурира с много други производствени техники по отношение на разнообразието от материали.Голям брой от най-често използваните индустриални пластмаси все още не са широко достъпни за 3D принтери, което прави 3D печатането неподходящо за много приложения.
PTFE (политетрафлуоретилен) е изключително полезен материал, използван в много ежедневни продукти.Той е много хидрофобен, което означава, че нито водата, нито съдържащите вода вещества го намокрят, така че се използва в облекло за открито.Освен това има един от най-ниските коефициенти на триене от всяко твърдо вещество.Това е единствената повърхност, на която един гекон не може да се залепи.Това свойство го прави идеален за незалепващи покрития за съдове за печене.Бактериите и другите микроби също много трудно се придържат към материала, което го прави много добър вариант за различни болнични приложения, като например катетри.
Други флуорополимери също се използват силно в нефтената и газовата, химическата, автомобилната и космическата промишленост и е възможно същата технология за 3D печат да бъде приложена към тях.Този пробив прави възможно 3D отпечатването на изцяло нов клас материали, което ще повлияе на много индустрии.
Обикновено частите, направени от PTFE и други флуорополимери, се произвеждат с помощта на скъпи традиционни техники за обработка, които обикновено създават много отпадъци.Също така е трудно да се създават много сложни структури.3D печатима потенциала да предложи по-устойчиво производство и по-голямо разнообразие от дизайни.Пробивът вече проправя пътя за невъзможни досега приложения.
Флуорираните полимери, известни още като флуорополимери, може да не са толкова бляскави като диамантите, но те са неразделна част от многобройни производствени процеси.Пластмасите на основата на флуоровъглеводород се отличават със своята висока издръжливост и устойчивост на агресивни химикали и високи температури.Използвани във всичко - от космически и отбранителни приложения до незалепващи повърхности за готвене, флуорополимерите са навсякъде – с изключение на 3D принтерите.
Това обаче скоро може да се промени, тъй като компанията за разработка на продукти 3M подаде патент за нов тип технология за 3D печат, която би позволила адитивното производство на напълно флуорирани полимери.Технологията ще означава, че сложните структури могат да бъдат произведени бързо и евтино, докато едни и същи части често биха били непосилно скъпи за производство с други производствени техники.
Въпреки че има много разновидности на флуорирани полимери, може би този, който ще се възползва най-много от 3D принтирането, е политетрафлуоретиленът или PTFE, по-известен като полимер.PTFE, който често се използва в приложения като уплътняване и облицовка, генерира много отпадъци в производството.3D отпечатването му – което 3M ще направи първи – значително ще намали тези отпадъци.В допълнение, компаниите, които се възползват от процеса, ще могат да произвеждат сложни, многокомпонентни полимерни структури в едно парче, вместо да се налага да формоват и сглобяват множество части
Време на публикуване: 07 март 2019 г