PTFE (политетрафлуороетил) е известен като PTFE, Teflon и Plastic King.Тефлоновият екструдер е машина, която е специализирана в екструдирането на PTFE (UHMWPE) тръби.Чрез поредица от процеси, като екструзия, нагряване и охлаждане, предварително синтерованите PTFE прахообразни суровини се обработват от екструдер с раменна тръба, за да се изработят PTFE тръбни изделия, които отговарят на различни спецификации.Засегнати от свързани фактори като употреба, спецификации, съставки, потребителски изисквания и т.н., Suko може да проектира и ptubeuceМашини за PTFE тръбис различни спецификации.Тръбите от политетрафлуоретилен (полиетилен с ултрависоко молекулно тегло), произведени от екструдер с раменна тръба, се използват широко в химическата, медицинската, космическата, механичната обработка, топлообмена и други области.
Suko с дългогодишен опит в научноизследователската и развойната дейност в областта на PTFE оборудването, специализира в проучването, разработването, производството и продажбите на PTFE оборудване.Нашето оборудване обслужва близо четиридесет страни и региони на международния пазар.Нашите клиенти са от медицинската промишленост, космическата промишленост, военната промишленост, химическата промишленост, автомобилната промишленост и различни индустрии за механични тръбни фитинги, а Suko е широко призната от международната флуоропластмасова индустрия.
Ценности на компанията: иновации, технологии, ефективност и интелигентност.
Мисия на компанията: Да създаде първата в света марка PTFE оборудване.Суко заслужава вашето доверие.
1. ХАРАКТЕРИСТИКИ НА PTFE（UHMWPE）RAM ТРЪБЕН ЕКСТРУДЕР
- Чрез непрекъснато подобрение оборудването е по-интелигентно, по-стабилно и по-ефективно.
- Оборудването се управлява от PLC система и се управлява автоматично с проста операция.
- С разнообразен дизайн, оборудването може да отговори на различните нужди на потребителите и да бъде персонализирано за клиентите.
- Оборудването работи стабилно дълго време, с по-нисък шум.И намалява разходите чрез спестяване на мощност и енергия по време на поддържане на налягането.
- Оборудването и формите са изработени по специална технология, устойчиви на корозия, издръжливи и с дълъг експлоатационен живот.
- Дизайнът на оборудването е прост и заема малко място.
- Екструдираните тръби имат превъзходни характеристики по отношение на плътност и якост на опън.
- Оборудвана с автоматична система за подаване, запълваща кофа от 50-80 кг, автоматичната система за подаване може да гарантира 4-8 часа работа и да спести до голяма степен разходите за труд.
- PTFE ram тръбен екструдер може непрекъснато да избутва тръба и тръбата може да бъде нарязана според изискванията.
- Осигурете цялостна система за форми, която включва пълен набор от съответните аксесоари, система за отопление и синтероване, охладителна система, температурен контролер и др.
2. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ РАБОТНАТА СРЕДА НА ОБОРУДВАНЕТО
- Изисква се основата на площадката да е равна, а натоварването на площадката не по-малко от проектните изисквания.
- Работната платформа се нуждае от чисто пространство, за да се намали проникването на прах.Най-добре е в работилницата да има вентилационни канали, за да се улесни вентилацията.
- Стандарт за индустриална мощност 380V 50Hz 3P, напрежението може да се персонализира според нуждите на потребителя.
- Фабриката е оборудвана с електроразпределителни шкафове, сгъстен въздух и друго поддържащо оборудване.
- Оборудването трябва да бъде оборудвано с охладителна система.Две кофи / резервоари за вода могат да се използват с охлаждаща помпа за рециклиране на водни ресурси.
- Стайната температура на растението трябва да се контролира под 28 ° C.
- Оборудването за вертикално екструдиране екструдира отгоре надолу.Оборудването се монтира на платформа или под с височина на пространството около 2,8 метра.Трябва да се вземе предвид ефективното разстояние в надлъжната посока на устройството и трябва да се гарантира достатъчна височина под фиксирания кръгъл отвор на устройството, за да се изпълнят изискванията за дължината на екструдиранияPTFE тръба.
3. ПАРАМЕТЪР НА ОБОРУДВАНЕТО
4. СХЕМА ЗА МОНТАЖ НА ОБОРУДВАНЕТО И МОНТИРАНЕ НА ФОРМАТА
| Модел на машината | PFG150 | PFG300 | PFG500 |
| Процес | Вертикален накрайник за екструдер M/c | ||
| Мощност KW (електрически мотор) | 15kw | 22kw | 72kw |
| Диапазон на размерите OD | 20-150 мм | 150-300 мм | 300-500 мм |
| THK Толерантност | 0,1-0,2 мм | 0,1-0,2 мм | 0,1-0,2 мм |
| OD толерантност | 0,1-0,5 мм | 0,5-2 мм | 3 мм |
| Дължина на екструдираната тръба | Продължете да екструдирате с неограничена дължина | ||
| Производителност на час KG | 8+ | 10+ | 13+ |
| Напрежение/ PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
| Мухъл | Размерът на матрицата се персонализира според спецификациите на клиента.Пълният набор от форми включва тялото на матрицата, екструзионната глава, свързващия фланец, пълен набор от високотемпературни нагревателни пръстени, пълен набор от сензори, система за охлаждаща водна риза и високотемпературната свързваща линия, матрица и поддръжка на продукта. Повърхностното покритие е специално обработено, за да бъде гладко, издръжливо и устойчиво на корозия.Дебелината на изолационния памук е повече от 5 мм, а дебелината на нагряване е повече от 10 мм. | ||
5. СХЕМА ЗА МОНТАЖ НА ОБОРУДВАНЕТО И МОНТИРАНЕ НА ФОРМАТА
6. ПРОЦЕС НА РАБОТА НА ОБОРУДВАНЕТО
- Проверете дали захранващото напрежение и мощността на оборудването съвпадат и връзката на линията съответства на електрическата схема.
- Проверете позицията на хидравличното масло и проверете дали хидравличните линии са свързани правилно.Потвърдете свързването на охлаждащата вода и свързването на сгъстен въздух
- Проверете дали формата е поставена правилно.Стартирайте и отстранете грешки ръчно, за да потвърдите.
- Включете захранването и задайте параметри като налягане, температура на всяка температурна зона, време на задържане и настройка за автоматично подаване чрез PLC системата.
- Добавете приготвения предварително синтерован прах към бункера или варела (ръчно или автоматично).
- Стартирайте машината.
- Нарежете екструдираната PTFE тръба до необходимата дължина.
- Изключете машината и почистете формата след употреба.
7. ОБОРУДВАНЕ И ПОДДРЪЖКА НА МУХЛИ
- Редовно проверявайте височината, чистотата и температурата на хидравличното масло.
- Препоръчва се смяна на хидравличното масло на всеки шест месеца.
- Сменени износени уплътнения навреме.
- Формата трябва да се почиства и поддържа навреме, а повърхността трябва да се намазва с тънък слой защитно масло.
- Работете внимателно с температурния сензор на нагревателната серпентина и го съхранявайте правилно.
8. ОПИСАНИЕ НА АКСЕСОАРИ И РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ
- Оборудването се състои от основна машина, хидравлична станция, контролен шкаф, автоматично захранващо устройство, държачи, нагревателни кухини, форми и други аксесоари.Необходимите аксесоари за оборудване се изпращат на клиентите с оборудването.
- Списъкът с необходимите принадлежности за оборудването се изпраща на потребителя заедно с оборудването.
- Когато потребителят закупи оборудване на нашата компания, в допълнение към необходимите аксесоари, ние ще предоставим необходимите резервни части на потребителя за подмяна и ремонт на оборудването.Резервните части са стандартни и могат да бъдат закупени от местния пазар.
9. РЪКОВОДСТВО НА ПРОЦЕСА
- Поради специалната технология на оборудването, клиентите могат да отидат във фабриката, за да научат безплатно за инсталирането, пускането в експлоатация, експлоатацията, смяната на матрицата, поддръжката, ръководството на процеса на оборудването преди доставката.
- Ако не можете да дойдете в нашата компания, за да учите поради неудобства като разстояние, персонал, време, ние можем да организираме идването на инженери, които да ръководят инсталирането, пускането в експлоатация, експлоатацията, подмяната на матрицата, поддръжката и ръководството на процеса на оборудването съгласно съгласието на другата страна.
- Можем да проведем и дистанционно ръководство.Потребителите могат да избират други методи като телефон, видео, имейл и т.н., за да научат за инсталирането на оборудването, пускането в експлоатация, работата, смяната на матрицата, поддръжката, ръководството на процеса и т.н. на оборудването.
10. СЛЕДПРОДАЖБЕНО ОБСЛУЖВАНЕ
- От датата на получаване на машината, гаранционният срок на всички аксесоари на машината е една година.Ние предоставяме безплатна услуга за насоки за поддръжка по време на гаранционния период.
- Ако има някакъв проблем с аксесоарите извън гаранционния период, моля, свържете се с нас навреме, за да обясним проблема и ние ще осигурим последващо решение в рамките на 24 часа.
- Ако имаме местен дистрибутор, можем да се свържем с местния дистрибутор за сътрудничество.
- Всички въпроси относно оборудването могат да бъдат консултирани с нас по пощата, видео, телефон и др.
- Телефон за обслужване: +86-0519-83999079
11. ОБОРУДВАНЕ ЗА АВТОМАТИЧНО ЗАХРАНВАНЕ НА PTFE ТРЪБА
Автоматично вакуумно подаване, включително система за обратно издухване със сгъстен въздух, система за стартиране на подаване, маркуч за измиване, смукателен пистолет, вакуум генератор, PCB контролер, производителност 30-300 kg/h, диаметър 150 mm и височина 600 mm, зададено автоматично време за подаване и време за изпразване, прах потокът е контролируем, всички тръби от неръждаема стомана, интелигентно управление.
Смесителният варел е с диаметър 600 мм и височина 700 мм, с редуктор от 2,2 kW, скорост на разбъркване 15-25 оборота/мин, долна плоча с дебелина 8-10 мм и капацитет на подаване от 75-90 кг.
SKVQC-10 КОНФИГУРАЦИОНЕН СПИСЪК:
| Име | Не. | Марка/производител | |
| Генератор на вакуум | 1 бр | Китай | |
| Филтър от неръждаема стомана 316L | 4 бр | Китай | |
| Вакуумен бункер (304 неръждаема стомана) | 1 комплект | Суко | |
| Система за обратно издухване със сгъстен въздух | Обратен клапан | 1 комплект | Нова Зеландия |
| Пневматичен компонент | AirTAC | ||
| Система за изпразване на въздух | 1 комплект | Китай | |
| Контролна система | PC платка | 1 комплект | Суко |
| Превключване на тока | 1 бр | Китай | |
| Електромагнитен клапан | 1 бр | AirTAC | |
| Смукателен маркуч (Φ25) маркуч, подсилен с хранителна стоманена тел | 3M | Германия | |
| Смукателна дюза от неръждаема стомана (Φ25) | 1 бр | L 350 мм | |
| Буре от неръждаема стомана | 1 бр | OD600mm;H700mm | |
| Мотор с предавки | 1 бр | 1.5KW 15-20r/m | |
ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ:
| Модел | Консумация на сгъстен въздух | Въздушно налягане |
| SKVQC-10 | 180л/мин | 0.4-0.6MPa |
12. СВЪРЗАНО ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ
| Модел на машината | Височина на партера | Височина на машината | Над машинното пространство | Диаметър на отвора |
| PFG150 | 3000-6000 мм | 2460 мм | 1000 мм | 300 мм |
| PFG300 | 3000-6000 мм | 2879 мм | 1000 мм | 450 мм |
| PFG500 | 3000-6000 мм | 3100 мм | 1000 мм | 650 мм |
| Име | Кратко описание |
| PTFE пещ за предварително синтероване на прах | Сила на синтероване на PTFE |
| PTFE блок трошачка | Разбийте буцата във властта |
| Електрическа машина за пресяване на прах | За разхлабване на праха преди смесване |
| Линия за раздробяване на рециклирани материали | Резачка, пералня, трошачка |
| Смесител за прах/ Прах и спомагателен миксер | За смесване на прах с течен лубрикант |
| Хидравлична машина за рязане на пръти | Нарежете епруветки с голям размер според нуждите |