С развитието на технологиите и икономиката, ptfe се прилага във все повече и повече области и се превърна в незаменим материал за решаване на много ключови технологии в научни изследвания, военни и граждански области и подобряване на нивото на производствените технологии.За да подобрим непрекъснато ефективността на производството на полимер ptfe, ние започнахме да възприемаме усъвършенствания производствен процес, който е подходящ за високо вискоеластичен материал - екструдиране с Ram-punch.
С развитието на технологиите и икономиката, ptfe се прилага във все повече и повече области и се превърна в незаменим материал за решаване на много ключови технологии в научни изследвания, военни и граждански области и подобряване на нивото на производствените технологии.За да подобрим непрекъснато ефективността на производството на полимер ptfe, ние започнахме да възприемаме усъвършенствания производствен процес, който е подходящ за високо вискоеластичен материал - екструдиране с Ram-punch.
Съгласно принципа на "коване", екструдерът за щамповане на буталото използва главно бутало с малка площ на напречното сечение и високочестотно щамповане, за да избута материал в цевта на екструдера.В сравнение с традиционния екструдер с хидравлична колона, той има характеристиките на висока честота на щамповане, добър ефект на пластифициране на стопилката, добро качество на продукта, просто оборудване и процес.
Според формиращите характеристики наПънч екструдер, процесът на екструзия се анализира и изучава.Установен е физическият модел на целия процес на екструдиране на бутален екструдер, който е разделен на пет секции: секция за захранване на твърдо вещество, секция за топене, секция за шунтиране, секция за формиране и секция за охлаждане.Беше анализирано влиянието на дължината на матрицата и честотата на вибрациите под налягане върху процеса на екструдиране.Резултатите от анализа показват, че: въпреки че има големи колебания на налягането на входа на стопилката, но като цяло налягането от входа до изхода се намалява постепенно, като по този начин се осигурява достатъчно налягане за изтласкване на екструзията на материала и колкото повече се приближава до Налягането на изхода на финишната форма и колебанията на скоростта са по-малки, така че може да осигури непрекъснатост на екструдирането, накрая да получите продукти с добро качество.Дължината и честотата на щамповане на матрицата имат определено влияние върху налягането и скоростта на екструдиране.Поради високия вискозитет на PTFE трябва да се избере по-дълга матрица и честотата на щамповане между 5-6 Hz е подходяща.
Рам бутало екструдиране машинно полимер PTFE са много нов метод на обработка, но в процеса на процеса на формоване на материала, също не може да напусне потока на материала и деформация, реологично поведение и закон, разбиране на процеса на формоване процес на разумен избор, работа и контрол на оптимизацията и подобряването на оборудването за формоване има много важно практическо значение.Щамповането с бутало не е метод на обработка в стационарно състояние и в процеса на щамповане има вибрации.От голямо значение е да се проучи поведенческият отговор на полимера под действието на вибрационно поле и да се обсъди колко голямо влияние ще има вибрационното поле върху стабилността на потока, така че да се изследва динамичното формоване на полимерни материали и да се оптимизира производството.
Време на публикуване: 30 юли 2019 г