Екструзията на пластмаса е процес, при който пластмасата се разтопява и оформя в непрекъсната форма.Този процес се използва за производство на неща като тръби, огради, тръби, телена изолация, рамки за прозорци и парапети...
Обработка и производство на пластмаси
Пластмасите са полимери с високо молекулно тегло.Пластмасите са често срещани в широка гама от продукти, от автомобилни интериори до тръби.Обработката и производството на пластмаси включва три основни стъпки: 1) придаване на определени характеристики на пластмасови смоли с химически добавки, включително лубриканти, забавители на горенето, оцветители и пластификатори;2) превръщане на суровини (пластмасови гранули, пелети, листове, течности или предварително формовани пластмаси) в междинни или крайни форми;и 3) завършване на продукта чрез процеси на формоване/формоване, като леене под налягане или екструдиране.Инжекционното формоване включва нагряване на гранули или пелети до течно състояние и инжектиране под налягане на течната пластмаса в студени форми за втвърдяване.Екструзията включва избутване на течен пластмасов материал през матрица за създаване на дълги, непрекъснати форми, като тръби или тръби.
Основният процес на екструдиране на пластмаса
Процесът използва пластмасова смола, която представлява малки пластмасови перли, подавани през бункер в нагрятия варел на екструдера.Там въртящ се винт, който обикновено се върти със 120 оборота в минута, избутва смолата през цевта, тъй като обикновено се топи от 392 градуса до 527 градуса по Фаренхайт, в зависимост от полимера, от който е съставена смолата.За да се намали рискът от прегряване на смолата, топлината постепенно се увеличава от едната страна на цевта към другата.
В предната част на цевта има решетка, през която се прокарва разтопената смола, за да се филтрира всичко, което може да е замърсило смолата.След като разтопената термопластична смола премине през ситото, захранваща тръба изпраща смолата през оформена матрица, която след това придава на продукта неговия профил.
Тази форма или профил може да бъде направен непрекъснато, на всякаква дължина.
Накрая продуктът трябва да се охлади.Обикновено това става на водна баня.Пластмасата задържа топлината добре, така че процесът на охлаждане отнема известно време.Поради това водната баня често се затваря и се използва вакуум, за да не загуби формата на продукта, докато се охлажда.
Време на публикуване: 04 декември 2018 г