UHMW полиетиленовото фолио има изключително висока устойчивост на абразия, надвишаваща устойчивостта на абразия на стоманата.В съчетание с широка химическа устойчивост и нисък коефициент на триене прави UHMW изключително гъвкав инженерен материал за много тежки сервизни приложения.Хлъзгав като polymer® Fluoropolymer, но супер устойчив на абразия и износване.UHMW полимерите имат средно молекулно тегло 10 пъти по-голямо от това на конвенционалните полиетиленови смоли с висока плътност.По-високото молекулно тегло дава на UHMW полимерите уникалната комбинация от характеристики. Приложения: Вътрешни и външни повърхности за питейна вода, химически, горивни и хидравлични маркучи, дънни повърхности за ски и снежни бордове, облицовки за улеи за намаляване на триенето и износването.
Търговският филм от полиетилен с ултрависоко молекулно тегло (UHMWPE) с висока едноосна ориентация1 беше изследван по време на топене и кристализация с времева разделителна способност от 30 s, за да се идентифицират механизмите на кристализация.
Установено е, че изотропна кристализация възниква винаги, когато стопилката се нагрее до 140 ◦C или по-висока.Ориентирана кристализация възниква, ако стопилката се поддържа при 138◦C или по-ниска.Оптималната температура на отгряване на стопилка изглежда е 136 ◦C.При тази температура полукристалната наноструктура на оригиналния филм е напълно изтрита, докато паметта за ориентация на стопилката се запазва.Освен това, изотермичната кристализация не може да започне при температура от 110 ◦C и по-висока.При температура 105°C ориентираната кристализация започва след 2,5 минути.Ламелите с бавно намаляваща дебелина растат по време на изотермичен период от 20 минути.
По време на следващата неизотермична кристализация (скорост на охлаждане: 20◦C/min) се образуват малки кристални блокове със следваща съседна корелация.По този начин механизмите на кристализация са подобни на тези, открити при други полиетиленови материали с достатъчно висока плътност на заплитане на веригата, изследвани по-рано, с изключение на значителното преохлаждане, необходимо за започване на изотермична кристализация.
Извършен е анализ на данните в реално пространство с помощта на многомерната CDF.По време на топенето на материала средната дебелина на кристалните слоеве остава постоянна (27 nm), докато дългият период силно се увеличава от 60 nm до 140 nm.Тъй като анализът показва, че дори оригиналната наноструктура е доминирана от корелации на следващия съсед, това означава, че стабилността на ламела монотонно нараства като функция на разстоянието до нейните съседи.Докато оригиналната структура показва удължени ламели, рекристализираните домени не са по-широки от разстоянието между тях в посока на влакна s3.
Приложенията включват облицовка на конвейер, направляващи релси, обшивки на улеи, водачи на верига, плъзгачи на чекмеджета и намаляване на шума.Отлична устойчивост на абразия и износване.
Време на публикуване: 17 юни 2017 г