Химическите реакции, които протичат поради по-високи изисквания за температура и налягане, вариращи до 260 °C / 200 бара, са приложенията, за които са проектирани реакторите Berghof.Специалната характеристика на реакторите Berghof е тяхната уникална, дебела PTFE облицовка.Всички части, които влизат в контакт с течна среда, са направени изцяло от PTFE или са покрити с флуорополимер.
Включена защита от корозия
PTFE обвивка, която е с дебелина няколко милиметра, защитава реактора от неръждаема стомана ефективно срещу корозия, дори срещу такива корозивни среди като киселини и основи.PTFE се отличава с отлична устойчивост на почти всички химикали, което прави възможно без много скъпи специални сплави, като hastelloy.Това значително намалява разходите за придобиване.Рискът от възможни кръстосани замърсявания се контролира по-лесно с PTFE облицовки.Метални катализатори като Pt, Rh, Raney Nickel и т.н. полепват по стоманените реактори и се отстраняват много трудно.В следващите експерименти продължава да изниква въпросът дали наблюдаваните ефекти наистина са причинени от смяна на катализатора, ефекти на замърсяване или отравяне на катализатора.Този проблем е елегантно избегнат чрез запазване на PTFE облицовка за всеки тип катализатор. Съвет: PTFE облицовките могат да се използват и като практични съдове за съхранение на реактивни разтвори.
Универсална употреба
Реакторите Berghof могат да се използват за всякакви цели;всички части, които влизат в контакт с течната фаза, са защитени срещу химическа атака с помощта на флуорополимери.Обвивката е херметически затворена и прилепва към вътрешната страна на стената на реактора като кожа.Следователно той се различава значително от PTFE облицовките, които се поставят отворени в реактора.Цялата обвивка се състои от подвижна PTFE вложка, облицовката на капака, потопяемата тръба и обвивките на бъркалката и PTFE уплътнителните пръстени.Всички тези части могат лесно да бъдат премахнати и монтирани отново за целите на почистването.Дебелината на стените на обшивката зависи от обема на реактора и варира между 1,6 и 7,4 mm.Подплатата на корицата е с дебелина минимум 3,7 мм.Максималното работно налягане на реакторите е 200 бара, а максималната температура за непрекъсната работа е 230 °C.За кратко време (т.е. максимум 60 минути) реакторът може да се загрее до 260 °C.По-високите температури и по-дългите фази на нагряване над 260°C увреждат PTFE обвивката.Благодарение на тези високи работни температури, конвенционалните PTFE компоненти се „изкривяват“;но компонентите на Berghof не го правят.Тези PTFE компоненти нямат предпочитана посока, тъй като благодарение на метода на изостатично компресионно формоване, разработен от Berghof, нямат предпочитана посока и се отличават с еднакви коефициенти на разширение във всички посоки в пространството.По този начин се изключва "изкривяване" на частите, дори при по-висока температура и налягане.
Предимства на PTFE-облицовката:→Висока устойчивост на темпериране, краткотрайна до +260 °C→Устойчив на налягане до 200 бара→Универсална устойчивост на химикали, дори на агресивни киселини и основи→Некорозивен→Без замърсяване
Изостатично компресионно формоване
B Когато се прилагат конвенционални, едноосни методи за формоване чрез компресия, като правило материалът се компресира вертикално във форма със запушалка за сила.Няма хоризонтална компресия напречно на посоката на компресия.За разлика от това, в процеса на изостатично компресионно формоване силата се прилага върху материала равномерно и едновременно от всички посоки в пространството чрез хидравлична среда и го компресира хомогенно.Така се постига оптимална компресия, което води до минимална порьозност, по-добра повърхностна структура и максимална якост на опън и натиск.Не се създават предпочитани посоки и изотропните свойства на материала се запазват.По-специално, якостта на опън и натиск на материала е постоянна във всички посоки в пространството.
Качествени предимства благодарение на изостатично пресоване
Предимствата на изостатичното компресионно формоване могат да бъдат илюстрирани с помощта на подходящо увеличени REM изображения.Когато се увеличат 100 пъти, гранулираните частици от оригиналния материал все още могат да бъдат идентифицирани в PTFE, ако е бил подложен на пресоване по една ос.За разлика от това, формованият чрез изостатично компресиране PTFE показва значително по-последователна повърхностна структура.Той е приблизително еквивалентен на едноосно формован чрез компресия TFM™PTFE.Въпреки това, формованият чрез изостатично компресиране TFM™PTFE постига много по-фина и гладка структура.Освен това, когато се увеличи 2500 пъти, в едноосно формован чрез компресия материал стават видими дефекти, които вече не се срещат в формован чрез изостатично компресия TFM™PTFE.
Време за публикуване: 10 април 2020 г