В PTFE продукти, пълниPTFE продуктиса най-голямото производство, в чужди страни, напълненият PTFE обикновено се завършва от завод за производство на PTFE смола, като серия Hoechst HosTaflonTF4000 в Германия, серия HosTaflonTF3000 и серия HosTaflon2000.В Китай, тъй като технологията за производство на PTFE смола изостава от технологията за обработка, технологията за пълнене с PTFE се извършва в завода за обработка на продукта.Чрез добавяне на различни пълнители като неорганични, метални и полимерни в PTFE смола за подобряване на устойчивостта на натиск, устойчивост на износване, устойчивост на студен поток, устойчивост на топлина, стабилност на размерите на PTFE.Продукти с пълнеж в сравнение с чист PTFE, устойчивост на натиск, увеличена от 5 до 10 пъти, устойчивост на износване, увеличена с 1000 пъти, коефициентът на линейно разширение намален с 80%, топлопроводимост, увеличена с 5 пъти, и намаляване на обемното съпротивление и повърхностното съпротивление, главно използвани в машинната промишленост за безмаслени смазочни лагери, лагерни втулки, бутални пръстени, водачи за машинни инструменти и др. През последните години чуждите химически антикорозионни средства, напълнени с PTFE като тръбопроводи, клапани, помпи и др. облицовката се развива бързо, което е нова област на приложение на напълнения PTFE.
Съгласно тези изисквания често използваните пълнители са: стъклени влакна, въглеродни влакна, графит, кварцов пясък, молибденов дисулфид, аморфен въглерод, калциев флуорид, бронзов прах, керамика, полиимид, полифенилен, поли-р-хидроксиформат и т.н.
Пълнените продукти от PTFE обикновено са формовани: качеството на пълнежаPTFE продуктизависи от избора на пълнител от смола, дизайна на формулата, степента на хомогенност на смесването на материала и други фактори.Понастоящем има три метода на смесване, използвани за пълнене на PTFE: (1) процесът на сухо смесване изисква бързо, равномерно смесително устройство без мъртво пространство, приложимо към общите изисквания на продукта.(2) смесване на разтворители, разтворителят е ацетон или метанол, за напълнен със стъкло PTFE. (3) мокро смесване: използването на този процес на формоване на продукти с висока механична якост, ниско износване, добра устойчивост на корозия.Налягането на формоване на продуктите от PTFE с пълнеж зависи от обемното съотношение на пълнителя в PTFE, като например: с 5% налягане на формоване на пълнител от 250 бара;с 6% до 10% налягане на формоване на пълнител от 350 bar;с 12% до 25% налягане на формоване на пълнителя от 500 bar;с повече от 25% пълнител налягане на формоване от 700 бара.Процесът на синтероване за продукти с пълнеж е същият като за чист PTFE.Но напълнените продукти, съдържащи MoS2, изискват синтероване във въздушна среда при 360 ℃ или синтероване в азотна среда при 380 ℃.Продуктите с пълнеж, съдържащи стъклени влакна, са подходящи за синтероване в азотна среда.
Време на публикуване: 11 февруари 2022 г