Подходящото оборудване е от съществено значение за производството на PTFE проводник и кабел.Понастоящем има основно два вида: механичен тип, задвижван от винтов прът, и хидравличен тип, задвижван от хидравлично налягане, като всеки от тези два типа има предимства и недостатъци.
PTFE е пластмаса, която е почти трудна за обработка, така че оборудването е критично.Ако трябва да произвеждате линии за екструдиране на PTFE с клас MIL, като RG178, RG179, RG316, RG142, G401, RG402, RG405 и др., подходящото оборудване е от съществено значение.Понастоящем в света има главно два вида: механичен тип, задвижван от винтов прът, и хидравличен тип, задвижван от хидравлично налягане;двата вида PTFE тласкачи на пазара имат предимства и недостатъци:
(1) Натискане на винт
В момента това е най-често срещаното.Винтът също е разделен на плъзгащ винт и сферичен винт.Ако искате да направите коаксиален кабел, тъй като плъзгащият винт има фаталния недостатък на нискоскоростното пълзене, бутането е нестабилно и не се препоръчва.Сачмено-винтовият винт няма този проблем, но тъй като контактната площ на сачмата е ограничена, има сериозен проблем с износването при голям натиск.Този начин не е подходящ за метода на голямо съотношение на компресия, тоест, когато се прави тел, особено за голяма дължина. Тънкостенната линия е дори по-добра!Поради ограничението на дължината и точността на винта (и други ограничения като дорници), дължината на тласкача не е голяма.В момента най-често срещаният изглежда е 1,5 метра!Предимства: При обстоятелствата на избягване на проблема с пълзене и абразия под високо налягане, винтът има предимствата на стабилно предаване и ниска цена, което е основният метод на домашно PTFE оборудване в момента.Посоката на избутване е предимно вертикална нагоре, а някои са направени хоризонтално.Самообобщение с мека уста: [Вътрешното производство е механично, сравнително зряло, но тъй като е с отворен цикъл и неконтролирано, принципите и действителната структура на оборудването са много стари, основно 30-40 години Предишната стара структура има недостатъците на ниска сила на натискане (10-20T), ниска ефективност, ниска скорост, къса производствена дължина и постепенното износване на винтовия прът ще окажат значително влияние върху VSWR.Предимството е, че цената е ниска.
(2) Хидравличен тласък
Методът, представен от JENNINGS в Съединените щати, използва цифрово контролирани пропорционални клапани за постигане на прецизен хидравличен контрол на потока за постигане на стабилна скорост на натискане.Тъй като се използва хидравличен метод, силата на изтласкване е много голяма и може да достигне ниво от 100 тона.По този начин лесно се постига тел с голямо съотношение на компресия и тъй като се използва хоризонтално натискане, цилиндърът може да бъде направен много дълъг (до 108 инча = 2,7 метра), тъй като синтерованата част използва фумигация с предно сцепление, така че скоростта бързо екструдиране и синтероване!висока производителност.Недостатъци: Тъй като не се постига локализация, цената на машината е висока!Освен това поддържането на хидравличното налягане също е обезпокоително.Ако не е направено добре, ще има проблем с изтичане на масло.Надявам се, че местните производители на оборудване ще направят пробив в това отношение.Самообобщение с мека уста: [чуждият е основно хидравличен, тъй като се използва управление със затворен контур и хидравличната сила е голяма (до 100T), така че производствената ефективност е висока и производствената дължина е дълга (3-4 пъти), и качеството е стабилно (като флуктуация на диаметъра на проводника, VSWR индекс и т.н.) и е напълно компютърно контролирано, което е добър избор за модерно производство!
(3) Електрохидравлично задвижване
Това е най-авангардната технология в момента и също е посока на развитие на хидравликата.Той също така има предимствата на голяма хидравлична тяга и стабилно предаване на винтовия прът.Понастоящем не е прилаган към PTFE тласкачи, но едва е започнал да се прилага при някои военно оборудване от висок клас.
Време на публикуване: 10 юли 2018 г