Откакто Dupont започна да произвежда PTFE през 1945 г., изминаха 61 години.Сега като важен продукт от PTFEPTFE микропорест филмсе използва широко, разширявайки полето от биологично инженерство до шивашка промишленост, от механична промишленост до нефтохимическа индустрия, в индустрията за опазване на околната среда, може да се използва не само за проекти за пречистване на вода, но и за пречистване на частици във въздуха.Може да се каже, че обхватът на неговото приложение все още е сравнително широк.
Характеристики на политетрафлуоретилена
1. Характеристики на молекулната структура
2. Химическа стабилност
3. Топлинни свойства
4. Механични свойства
5. Електрически свойства
6. Повърхностни свойства
Разработване на PTFE микропорест филм
В момента производственият процес наPTFE микропорест филмима метод на каландриране на филма, метод на обръщане на филма и метод на стречинг филм.Методът на стреч фолио може да бъде разделен на еднопосочно разтягане и двупосочно разтягане, чрез структурен анализ и действително измерване, само двупосочно разтегателно фолио има добра микропореста структура.Производственият процес на биаксиално ориентирано PTFE микропоресто фолио е показано на фигурата.
Нанасяне на PTFE микропорест филм
1. Приложение във филтриращи материали
2. Приложение в медицински материали
Подготовка на PTFE филм
1. Предварителен процес на PTFE микропорест филм
2. Процес на подготовка
3. Производствен процес
Влиянието на работните параметри върху свойствата на PTFE филми
Факторите, влияещи върху свойствата на PTFE микропорести филми в процеса на двуосно разтягане и неговия предварителен процес, са сложни и многостранни.В допълнение към производителността на обработващото оборудване, температурата на разтягане и скоростта на разтягане, други влияещи фактори са: работна температура, работна влажност.
Работна температура: PTFE филмите са особено чувствителни към температурата и различните работни температури могат да доведат до различни свойства на филма.Температурата е критичен оперативен параметър не само в процеса на разтягане, но и в обработката на PTFE смола и междинните процеси.
Работна влажност: Влажността зависи от температурата и не може да се обсъжда без температура.Влажността на околната среда също оказва влияние върху филма.
PTFE има изключителна химическа стабилност, отлична производителност при високи и ниски температури и устойчивост на корозия и се използва широко в химическата, петролната, текстилната, електронната и механичната промишленост.Междувременно силните хидрофобни и порести свойства на PTFE го правят идеален мембранен материал за подготовката на водоустойчиви и дишащи текстилни влакна, както и за мембранна дестилация и мембранни контактори.В сравнение с други мембранни материали, ePTFE мембраната е единствената мембрана, която може да се използва стабилно за дълъг период от време с висок коефициент на масов трансфер, а предимствата на малкия размер, силната самоносеща способност и високата плътност на натоварване на мембраните от кухи влакна правят PTFE мембраните от кухи влакна привличат много внимание в областта на мембранните контактори.
Мембраните от порести PTFE кухи влакна се приготвят чрез метод на екструдиране и изтегляне, а процесът на приготвяне включва смесване, екструдиране предене, еднопосочно разтягане и синтероване.Напълно смесеният PTFE материал се пресова предварително върху преса за заготовки, за да се направи цилиндрична заготовка.Предварително пресованите заготовки се екструдират и центрофугират при 40-100°C.След обезмасляване, термофиксация за получаване на PTFE мембрана от кухи влакна.Температурата на обезмасляване е 200-340 ° C, температурата на нагряване е 330-400 ° C, а времето за нагряване е 45-500 s.Микроскопичната форма е почти кръгла (елипсовидна или кръгла) структура на порите.
Време на публикуване: 18 януари 2022 г