Алуминиеви профили

Екструзияе процесът, чрез който могат да се произвеждат дълги прави метални части.Напречните сечения, които могат да бъдат произведени, варират от плътни кръгли, правоъгълни, до L-образни, T-образни форми.Тръби и много други различни видове.Екструдирането се извършва чрез изстискване на метал в затворена кухина чрез инструмент, известен като матрица, като се използва механична или хидравлична преса.

Екструзията създава сили на натиск и срязване в материала.Не се произвежда опън, което прави възможна висока деформация без разкъсване на метала.Кухината, в която се съдържа суровината, е облицована с устойчив на износване материал.Това може да издържи на високите радиални натоварвания, които се създават, когато материалът се избута в матрицата.

Екструзиите често свеждат до минимум необходимостта от вторична обработка, но не са със същата точност на размерите или повърхностно покритие като машинно обработените части.Повърхностното покритие за стомана е 3um;(125 uin), а алуминият и магнезият са 0,8 um (30 uin).Въпреки това, този процес може да доведе до голямо разнообразие от напречни сечения, които е трудно да се произведат рентабилно с помощта на други методи.Минималната дебелина на стоманата е около 3 мм (0,120 инча), докато алуминият и магнезият са около 1 мм (0,040 инча).Минималното напречно сечение е 250 mm2 (0,4 in2) за стомана и по-малко от това за алуминий и магнезий.Минималните радиуси на ъглите и ъглите са 0,4 mm (0,015 in) за алуминий и магнезий, а за стомана минималният радиус на ъглите е 0,8 mm (0,030 in) и 4 mm (0,120 in) радиус на ъглите.

Студено екструдиране:Студената екструзия е процес, извършван при стайна температура или леко повишени температури.Този процес може да се използва за повечето материали - предмет на проектиране на достатъчно здрави инструменти, които могат да издържат на напрежението, създадено от екструдирането.Примери за метали, които могат да бъдат екструдирани, са олово, калай, алуминиеви сплави, мед, титан, молибден, ванадий, стомана.Примери за части, които са студено екструдирани, са сгъваеми тръби, алуминиеви кутии, цилиндри, заготовки за зъбни колела.Предимствата на студената екструзия са:

• * Не се извършва окисление
• *Добри механични свойства, дължащи се на тежка студена обработка, докато създадените температури са под температурата на рекристализация
• *Добро покритие на повърхността с използване на подходящи смазочни материали

Горещо екструдиране:Горещото екструдиране се извършва при доста високи температури, приблизително 50 до 75% от точката на топене на метала.Наляганията могат да варират от 35-700 MPa (5076 – 101,525 psi).Поради високите температури и налягания и тяхното вредно въздействие върху живота на матрицата, както и на други компоненти, е необходимо добро смазване.Маслото и графитът работят при по-ниски температури, докато при по-високи температури се използва стъклен прах.

Типични части, произведени чрез екструдиране, са декоративни части, използвани в автомобилни и строителни приложения, елементи на рамката на прозорците, парапети, структурни части на самолети.